賽默飛淋洗液發(fā)生罐是離子色譜儀中的重要部件，其日常維護(hù)與故障排除對于確保儀器的正常運(yùn)行和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一份詳細(xì)的指南：
一、日常維護(hù)
1.安全操作：
操作人員應(yīng)接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作原理、安全操作規(guī)程以及緊急事件處理程序。
在操作過程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如化學(xué)防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服。
2.設(shè)備設(shè)置：
確保設(shè)備設(shè)置正確，包括電源連接、管路連接和參數(shù)設(shè)置等。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)置淋洗液的濃度和流速，避免濃度過高或流速過快導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)生危險。
3.廢液處理：
淋洗液發(fā)生罐在使用過程中會產(chǎn)生廢液，應(yīng)按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和安全操作規(guī)程進(jìn)行正確處理和處置。
4.定期檢查：
定期檢查淋洗液發(fā)生罐的外觀和內(nèi)部狀態(tài)，確保沒有破損、腐蝕或漏液現(xiàn)象。
特別要注意罐體接口、焊縫和補(bǔ)強(qiáng)帶等關(guān)鍵部位，如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)。
5.清潔與漏液檢查：
定期清潔罐體內(nèi)部，清除沉淀物和污穢物，保持設(shè)備的清潔度。
檢查是否有漏液現(xiàn)象，特別是在連接管道和閥門附近，如有發(fā)現(xiàn)漏液應(yīng)及時修復(fù)。
6.防腐涂層維護(hù)：
儲罐外表面通常涂有防腐涂層，定期檢查涂層是否有破損，如有需要進(jìn)行修復(fù)或重新涂層以保持防腐效果。
7.全面檢修與維護(hù)：
根據(jù)設(shè)備的使用情況和廠家要求，定期進(jìn)行全面檢修和維護(hù)，包括清洗內(nèi)部、更換密封件等。
二、故障排除
1.漏液故障：
淋洗液發(fā)生罐漏液可能是由于管道接口處沒有擰緊或老化損壞所導(dǎo)致。此時，需要擰緊管道接口或更換老化損壞的管道件。
另外，長時間未使用的抑制器在使用前應(yīng)先讓膜水化溶脹后再使用，避免抑制器漏液。
2.系統(tǒng)壓力波動大：
儀器初次使用或換淋洗液時，管路中的氣泡容易進(jìn)入泵內(nèi)，造成系統(tǒng)壓力和流量的不穩(wěn)定。此時，需要排出氣泡以恢復(fù)正常。
單向閥的寶石球與閥座之間有固體異物時，也會導(dǎo)致兩者不能閉合密封，造成系統(tǒng)壓力波動。此時，需要卸下單向閥進(jìn)行清洗。
3.淋洗液混濁：
如果淋洗液發(fā)生器內(nèi)的溶劑顏色混濁，可能是由于混合室中的混合器和管道內(nèi)積累過多的雜質(zhì)而導(dǎo)致。此時，需要清洗混合器和管道內(nèi)積累的雜質(zhì)，保持淋洗液發(fā)生器內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
4.抑制器故障：
抑制器漏液、峰面積減小、背景電導(dǎo)高等問題可能是由于抑制器內(nèi)部的離子交換膜沒有充分水化、被污染或損壞所導(dǎo)致。此時，需要按照相應(yīng)的維護(hù)步驟進(jìn)行處理，如讓膜水化溶脹、清洗微膜、更換抑制器等。
5.色譜柱故障：
色譜柱的柱壓升高可能是由于過濾網(wǎng)板被污染、柱接頭擰得過緊或PEEK材料的管子切口不齊所導(dǎo)致。此時，需要更換過濾網(wǎng)板、調(diào)整柱接頭或更換管子。
保留時間縮短或延長可能是由于漏液、系統(tǒng)內(nèi)有氣泡、分離柱交換容量下降或抑制器問題所導(dǎo)致。此時，需要檢查并修復(fù)漏液點(diǎn)、排出氣泡、更換分離柱或調(diào)整抑制器。
賽默飛淋洗液發(fā)生罐的日常維護(hù)與故障排除需要操作人員具備專業(yè)的知識和技能，并嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)。通過定期的維護(hù)和故障排除，可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
